Pianificazione operativa

È possibile regolare l’angolo obliquo orizzontale in un campo compreso fra 0° e 45°.
Sulla scala (31) è possibile leggere i valori di regolazione importanti. Le posizioni a 0° e 45° sono assicurate dai rispettivi finecorsa.

  • Allentare la leva di bloccaggio (15) ruotandola 1 volta in senso antiorario. Regolare gradualmente la leva di bloccaggio (sollevamento – rotazione in senso orario – abbassamento – allentamento in senso antiorario) fino a quando è possibile ruotare la guida angolare (14).
  • Ruotare la guida angolare (14) finché il segno sulla lama (13) non indica l’angolo obliquo orizzontale desiderato sulla scala (31).
  • Stringere la leva di bloccaggio (15) ruotandola 1 volta in senso orario. Regolare gradualmente la leva di bloccaggio (sollevamento – rotazione in senso antiorario – abbassamento – serraggio in senso orario) fino a quando la guida angolare (14) è di nuovo bloccata.

È possibile spostare la guida angolare (14) per impostare la posizione ottimale per il taglio del pezzo in lavorazione.

  • Allentare la leva di bloccaggio (15) ruotandola 1 volta in senso antiorario. Regolare gradualmente la leva di bloccaggio (sollevamento – rotazione in senso orario – abbassamento – allentamento in senso antiorario) fino a quando è possibile spostare la guida angolare (14).
  • Spostare la guida angolare (14) alla distanza desiderata dalla lama (29).
    Avvertenza: Con tagli di 45°, la guida angolare deve essere posizionata in modo da indicare quest’area di marcatura .
  • Stringere la leva di bloccaggio (15) ruotandola 1 volta in senso orario. Regolare gradualmente la leva di bloccaggio (sollevamento – rotazione in senso antiorario – abbassamento – serraggio in senso orario) fino a quando la guida angolare (14) è di nuovo bloccata.

Per poter garantire una sicurezza ottimale sul posto di lavoro, il pezzo in lavorazione deve sempre essere bloccato in posizione. Non lavorare mai pezzi che risultano troppo piccoli da serrare.

I pezzi in lavorazione lunghi e pesanti devono essere supportati oppure appoggiati all’estremità libera.

Osservare le avvertenze di serraggio riportate in figura G.

Pezzi in lavorazione rotondi (vedere fig. E)

  • Rimuovere il morsetto per tubi (20) dal relativo supporto sul lato posteriore dell’elettroutensile.
    Il morsetto per tubi aumenta la superficie di serraggio dei pezzi in lavorazione rotondi.
  • Spingere il morsetto per tubi (20) fino a battuta sulla piastra dell’asta filettata di arresto (8).
  • Accostare il pezzo in lavorazione alla guida angolare (14).
  • Spingere l’asta filettata di arresto (8) con il morsetto per tubi (20) sul pezzo in lavorazione e serrare quest’ultimo utilizzando la leva di bloccaggio (10).

Pezzi in lavorazione angolari (vedere fig. F)

  • All’occorrenza, spingere il morsetto per tubi (20) sulla piastra dell’asta filettata di arresto (8).
    Vedere fig. G (avvertenza di serraggio ⃟).
  • Accostare il pezzo in lavorazione alla guida angolare (14).
  • Spingere l’asta filettata d’arresto (8) sul pezzo in lavorazione e serrare saldamente il pezzo stesso, mediante la manopola dell’asta filettata (10).

  • Allentare la manopola dell’asta filettata (10).
  • Aprire lo sblocco rapido (9) ed estrarre l’asta filettata d’arresto (8) dal pezzo in lavorazione.